Die Profis für
Ihren Kontrollraum.

Faszination der Automatisierungstechnik erlebbar gemacht!

Centrum Industrial IT in Ostwestfalen-Lippe (OWL) mit integrierter Modellfabrik.
Auf dem Campus der Hochschule OWL in Lemgo befindet sich das neue Centrum Industrial IT. Es ist ein Forschungs- und Entwicklungszentrum für die industrielle Automatisierungstechnik, an dem Informationstechnologien für Industrieanwendungen nutzbar gemacht werden.

PROF. DR. JÜRGEN JASPERNELTE

Leiter des Institut Industrial IT der Hochschule OWL und des Fraunhofer IOSB-INA in Lemgo

„Mit dem modernen JST-Leitstand bildet die Lemgoer Modellfabrik nun alle wesentlichen Informationsprozesse eines produzierenden Unternehmes von der Leitebene bis an den Sensor auf engstem Raum ab. In Deutschland gibt es nur sehr wenige vergleichbare Modellfabriken. Wir sind nun in der Lage unsere Forschungs- und Entwicklungsergebnisse für die wandlungsfähige und energieeffiziente Produktion sehr anwendungsnah zu erproben und zu demonstrieren.“

Zusammen mit dem inIT – Institut Industrial IT der Hochschule und dem Fraunhofer Institut (IOSB-INA) erforschen, entwickeln und vermarkten Technologieunternehmen in einem offenen Partnernetzwerk neue Lösungen für die Industrie. In das Centrum Industrial IT wurde die Lemgoer Modellfabrik als Versuchs- und Demonstrationsplattform integriert.

Gemeinsam mit namhaften Unternehmen aus der Industrie hat auch JST zum Gelingen des Projektes beitragen dürfen. Teil der Lemgoer Modellfabrik ist der neue JST-Leitstand, um die Messdaten aus den vielen Experimenten sofort sichtbar zu machen und den Produktionsprozess zu steuern.

Für die ständig wechselnden Anforderungen hat man sich für das flexible und betriebssystemunabhängige MultiConsoling® entschieden, um diverse Rechner auf dem Arbeitsplatz oder auf der Großbildwand schnell und sicher zu platzieren und in Echtzeit zu bedienen. Besonderer Wert wurde auf die intuitive Bedienung des Leitstandes gelegt, da die Lemgoer Modelfabrik von vielen unterschiedlichen Personen genutzt wird.

Die Prozesse werden durch die Produktionsleitsysteme „Freelance“ von ABB und „ProVis.Agent“ von Fraunhofer IOSB visualisiert und gesteuert.

Dosiertes Schüttgut (hier Mais) wird in dieser Station in Flaschen abgefüllt, verschlossen und in einer Qualitätsinspektion mit Bildverarbeitung kontrolliert.

Nach entsprechenden Produktionsauftrag wird abgefülltes Schüttgut aus dem Lager entnommen, entleert und der nächsten Station zugeführt.

Der Mais wird einem thermischen Prozess zugeführt und nach wenigen Sekunden …

… zu ungesüsstem und damit „kalorienarmen“ Popcorn!

Über eine Rutsche gelangt das Popcorn in eine Präszisionswaage und wird je nach Bestellung …

… in entsprechende Becher abgefüllt, wo es dann ohne schlechtes Gewissen genossen werden kann!

Internet-Link: www.cit-owl.de

Produkteinsatz:


  • 4 x 102 cm (40") SL40N-LC-Displays
  • Displayrack
  • MultiConsoling®
  • STRATOS CommandDesk