Produktionsanlagen, die mit unzähligen Sensoren und Aktoren zur Kommunikation ausgestattet sind. Geräte, die untereinander Daten austauschen und in Echtzeit Statusinformationen senden. Dank Digitalisierung werden gigantische Datenmengen produziert. Einen echten Mehrwert generieren diese Informationen jedoch erst dann, wenn sie in eine konstruktive Relation zueinander gebracht werden, wenn sich aus Ihnen Trends ableiten lassen und sie in einer Knowledge-Database bedarfsgerecht, zum richtigen Zeitpunkt und an richtiger Stelle für Mensch und Maschine verfügbar sind.

Was bedeutet das für den Kontrollraum? Im Kontrollraum laufen alle Fäden der Produktion zusammen – der perfekte Ort also, um die wichtigsten Daten miteinander zu verknüpfen. Die Arbeit der Operator wird durch neue IT-Systeme unterstützt, die Effizienz und Performance in den Produktionsprozessen erhöhen. So entsteht eine vollkommen neue Dimension der IT-Infrastruktur zur Überwachung und Steuerung aller Maschinen. Die Folge allerdings sind neue Abhängigkeiten. Denn diese außerordentlich komplexe IT-Infrastruktur muss hochverfügbar betrieben werden – idealerweise überwacht und gesteuert durch einen IT-Kontrollraum als IT-Service-Management (ITSM).

Was Künstliche Intelligenz im Kontrollraum leisten kann, wird am Beispiel eines Verkehrsunternehmens deutlich, das den Busverkehr in einer Großstadt lenkt: Staus, Unfälle, Sperrungen – das Umleiten auf alternative Routen gehört zum Tagesgeschäft. Hier kommt der „digitale Kollege“ ins Spiel. Als künstlicher Operator errechnet ein Algorithmus aus allen zur Verfügung stehenden Variablen die perfekte Umleitungsstrecke für den Bus – effizienter, als ein Mensch es jemals könnte.

Was bedeutet das für den Kontrollraum? Der Operator wird einen großen Teil seiner Entscheidungen künftig dem Computer überlassen. Auf diese Weise wird der Mensch entlastet, verliert aber auch einen maßgeblichen Bereich seiner bisherigen Kernkompetenz. Die ursprüngliche Hauptaufgabe, ein System zu überwachen und zu steuern, verändert sich. Die neue Anforderung an den Operator ist zugleich wesentliche Herausforderung: Eine Künstliche Intelligenz anlernen, kontrollieren und optimieren. Dafür sind umfangreiche Kenntnisse erforderlich. Weiterbildung steht also im Zentrum. Ein Paradigmenwechsel, der neue Chancen und Möglichkeiten bietet, der aber auch eine Frage aufwirft: Wenn die Maschine cleverer ist als der Operator, wer trägt die Verantwortung?

Der Begriff der Industrie 4.0 ist bei genauerer Betrachtung gleichzusetzen mit der Realisierung der Anforderungen an die „Smart Factory“. Basis für die Umsetzung, also der Wegbereiter dieser intelligenten, sich im Idealfall selbst organisierenden Produktionsumgebung jedoch ist die digitale Fabrik. Sie bildet die Datengrundlage für die Planung von Fabriken in der virtuellen Realität (digitaler Zwilling), die im Anschluss in sogenannten Smart Factories verwirklicht werden. Ob Fertigungsanlage oder Logistiksystem – mit den virtuellen Produktionsstätten als Abbild der realen Welt soll es bei intelligenter Vernetzung ermöglicht werden, Anlagen in kürzeren Zeitzyklen zu optimieren und den Betrieb in Echtzeit zu einer gesteigerten Effizienz zu führen.

Was bedeutet das für den Kontrollraum? Die Produktion passt sich den Kundenwünschen an. Diese fortwährende Optimierung impliziert, dass Anlagen immer kürzeren Innovationszyklen unterliegen. Anlagenspezifisches Wissen, das sich die Mitarbeiter im Kontrollraum oder in der Leitwarte über viele Jahre hinweg angeeignet haben, wird in den Hintergrund treten. Der Operator wird wandlungsfähiger sein müssen. Von ihm wird erwartet, mit der IT schrittzuhalten, weniger mit der Anlage selbst.

Durch die Energiewende wird es mehr kleine, dezentrale Stromerzeugungsanlagen geben. Die Entwicklung von intelligenten Netzen (Smart Grids) und intelligenten Stromzählern (Smart Meter) verknüpft alle Beteiligten des Energiesystems: Energieerzeuger, Betreiber von Speichern und Netzen sowie Verbraucher. Sie sollen es ermöglichen, den Bedarf in Zeiten hohen Verbrauchs zu verringern, zu besserer Netzauslastung und Versorgungssicherheit beizutragen. Eine Möglichkeit: Die Waschmaschine startet automatisch in der Nacht, wenn der Strompreis niedriger ist. Gleichzeitig werden auf diesem Weg Verbrauchsspitzen und Stromschwankungen im Netz minimiert. Oder das Elektroauto speist Strom in den eigenen Haushalt oder ins regionale Netz ein. Durch die Verknüpfung mit den elektronischen Kalendern der Fahrzeughalter erkennt das System, wie viel Restkapazität für die nächsten Fahrten im Akku verbleiben muss.

Was bedeutet das für den Kontrollraum? Die gesamte Branche wird neue Dienstleistungen für ihre Kunden anbieten, die leistungsadäquat abgerechnet werden. Selbstverständlich muss die Verfügbarkeit des Services erneut überwacht werden und nahezu unterbrechungsfrei funktionieren. Die Folge: Kontrollräume werden größer. Die Zahl der Kontrollräume nimmt zu.

Immer vielschichtiger werdende IT-Sicherheitssysteme müssen auf aktuellstem Stand gehalten werden. Permanente Beobachtung und Überwachung sowie die Datenauswertung in Echtzeit zählen zu den zentralen Anforderungen. Nahezu alle Geschäftsprozesse eines Unternehmens basieren auf TCP-IP-Kommunikation über das Internet. Eine Technologie, die erhebliche Vorteile in der Kommunikation der Systeme bietet. Kehrseite der Medaille: Schnittstellen und „offene Türen“, über die Hacker & Malware auf Systeme zugreifen und diese schädigen können.

Was bedeutet das für den Kontrollraum? Das SOC (Security-Operation-Center) ist hinsichtlich der Überwachung von internen und externen Bedrohungen (Intrusion-Detection & Extrusion-Detection) gefordert. Dazu müssen alle Sicherheitssysteme des Unternehmens homogen auf dem aktuellsten Stand gehalten werden. Bei akuten Bedrohungen gilt es, sofort zu handeln und keine Zeit zu verlieren. Im SOC kommen Spezialisten zusammen, um gemeinsame Abwehrstrategien zu entwickeln. In KRITIS-Unternehmen fungiert es zudem als SPoC (Single Point of Contact) und bindet beispielsweise Pressestelle und Unternehmensleitung ein. Noch stärker als in der Vergangenheit werden hier künftig alle Fäden der Kommunikation zusammenlaufen.